自動熔噴布模具超聲波清洗機的介紹:

因為熔噴布被認為是制作口罩的“核心”，所以熔噴布模具也被用來制作熔噴布的核心。熔噴布模具掃描30(SK3)碳素工具鋼和其他鋼材。在熔融布倫布模具中，噴絲板的細孔直徑非常小，多數情況下為0.1~0.3mm，節距為0.6~0.7mm。例如，一個550毫米的模具有近1000個孔，一個0.2毫米的沖頭是垂直的，關鍵是度數，使用激光鉆，精度高。那么熔噴布模具超聲波清洗機就是用來清洗熔噴布模具的清洗設備。

采用自動熔布式超聲波清洗機，通過清洗熔布、模頭、噴絲器、噴絲器等工件，可快速解決噴絲器在噴金過程中產生的孔洞堵塞問題或清理燒焦的碳沉淀問題。

在自動熔噴布模具超聲波清洗機中高溫加熱后，一些無機浮渣附著在噴絲板的孔上。這部分無機殘渣不溶于亞砜，不能在亞砜環境中分解。這部分無機殘渣必須用超聲波清洗機完成，超聲波清洗機利用集成聲波完成清洗。聲波是一種壓力波，它能使噴淋噴淋塔中的多輛公共汽車移動，從而產生空化現象。當產生空泡時，會對被清洗的物體表面產生摩擦作用，并周期性地向被清洗的物體釋放100mpa的壓力，以釋放尖晶石。要噴涂多個殘留物，且表面清洗對象的無機殘留物不易接觸，可噴涂多個噴絲板，以達到清洗的目的。

自動熔噴布模具超聲波清洗機可根據您的需要進行定制。分裂結構，配置溢油和排放端口。采用新型大功率電子管控制，輸出功率強。與傳統的控制方式相比，軟啟動方式大大提高了發電機的安全性和使用壽命，有效地保護了換能器的正常運行。散熱完美，過流保護;具有定時功能，可實現超聲波清洗機定時。液晶顯示超聲波頻率、功率、電流等，可用于數據觀察和記錄。

自動熔噴布模具超聲波清洗機特點:

自動熔噴布模具超聲波清洗機采用進口不銹鋼結構，內槽采用厚不銹鋼板，“Q”值高的換能器與ED結合，超聲功率大。配備溶劑加熱和溫度自動恒溫裝置，溫度控制范圍為0-100°;

點式型號:單頻功率可調超聲波清洗機;雙頻開關功率可調超聲波清洗機，三頻開關功率可調超聲波清洗機。

超聲波發生器:IGBT輸出超聲波發生器，輸出功率可連續調節。

手動選頻:可單獨選擇單頻率清洗，清洗效果特別好。

自動熔噴布模具超聲波清洗機原理是利用高頻功率將換能器從電能轉換為機械能的過程。在這個過程中，換能器將大量的能量傳送到清洗槽溶液中，并以液體的形式產生。在正負壓區形成了數萬個空化氣泡。這些區域總是會形成爆炸，沖擊待清洗物體的表面，并迅速清除被清洗物體表面的污垢。

自動熔噴布模具超聲波清洗機的優點:

1、清洗速度快，清洗效果高，清潔度高，工件清潔度穩定，工件表面無劃痕。

2、清洗工件的深孔、細縫及隱蔽部位，不需要用手接觸清洗液，安全可靠。

3、自動熔噴布模具超聲波清洗機節省溶劑、熱能、工作地點和人力。

4、清洗精度高，對細小污垢的清洗能力強。

5、機體采用SUS304L2.0mm鋼板制作，支架采用不銹鋼方平路。

6、自動熔噴布模具超聲波清洗機采用大功率、大功率、高穩定性的超聲波換能器作為產品清洗的動力，使產品清潔高效。

7、PLC編程人機界面觸摸屏操作系統用于控制機器的運行。安全可靠，技術高端

8、定制的專業不銹鋼鏈運行軌道，更接近制造商的具體產品清洗要求。

9、自動熔噴布模具超聲波清洗機全自動化，無需人工操作，節省大量人力資源。

10、我們可以定制各種自動熔噴布模具超聲波清洗機、高頻非標自動化設備。

自動熔噴布模具超聲波清洗機參數:

1、根據客戶提供的清洗要求進行調整。

2、客戶提出清潔要求，并提供客戶可以選擇的清潔解決方案。

3、操作簡單，工位升降液控，附加循環過濾，干燥，可安裝在傳送帶上等。